見積から作業票へ再入力
品名、部数、用紙、色数、加工、納期を紙や別の表へ何度も転記している。
基幹システムや生産管理は、そのままで構いません。校了データ、紙の作業指示、工程の差し込み、外注戻り、検査結果など、営業と工場の間に残る確認・転記を1工程ずつ減らします。
営業、制作、印刷、後加工、外注で持つ情報が分かれると、最新版の確認と差し込み調整が一部の担当者へ集中します。
品名、部数、用紙、色数、加工、納期を紙や別の表へ何度も転記している。
メール、共有フォルダ、紙の指示が混在し、どれが確定版か確認が必要になる。
差し込み案件のたびに、機械、外注、作業者の予定を個別に聞いている。
発注内容、搬入日、戻り予定、検品結果が電話やFAXに分かれている。
原因と対応条件が案件ごとに散らばり、似た仕様で同じ確認を繰り返している。
用紙、外注、機械時間、手作業、再加工をまとめるまで採算が見えない。
既存の見積・受注情報を起点にし、確定した仕様だけを次の工程へ渡す流れをつくります。
入力項目を増やすことではなく、同じ情報を何度も確認・転記しない流れをつくることが目的です。
大規模な生産管理への置き換えではなく、紙・Excel・口頭に残る変更や確認を対象にします。
確定仕様、納期、工程、担当、進捗を案件番号で一覧化し、差し込みや変更を共有します。
データ、用紙、色、加工、数量の変更を記録し、各工程が同じ確定情報を確認できるようにします。
外注先、加工内容、支給物、搬入日、戻り予定、検品結果を案件と結びます。
検査結果、不良内容、原因、処置、再加工条件を案件・設備・仕様ごとに残します。
機械・工程ごとの担当可能範囲、教育内容、習熟状況をまとめ、作業割当と技術承継に使います。
用紙、外注費、機械時間、作業工数、再加工を集計し、見積条件と実績を比較します。
まず、営業、制作、工場、外注管理の皆さまから、仕様が確定して作業へ渡るまでの流れを伺います。
現在の基幹やExcelで足りる部分は残し、最新版の確認や工程変更など、実際に手間と事故が生まれている境目だけを改善します。
現在の基幹を活かす見積・受注・売上データを取り出し、二重入力を増やさない設計にします。
現場で読める作業指示にする機械前や作業台でも迷わず確認できる情報量と表示に絞ります。
代表案件で試してから広げる標準的な案件と難しい案件で試し、例外に耐えられる形へ直します。
経営者または業務責任者の方から、困っている業務を伺います。訪問・オンラインどちらでも対応します。
対象業務を1つに絞り、経営者・現場へのヒアリング、業務フロー、改善候補3〜5件をまとめます。
診断結果をもとに、効果の大きい1業務から実装。本格的な業務システムは130〜200万円が目安です。
手順変更や既存ツールの設定で十分な場合は、システムをつくらない選択肢も含めてご報告します。
2016年にドコモ・システムズ株式会社に新卒入社。その後、複数のWeb系ベンチャー・スタートアップにて10年以上システム開発に携わる。
株式会社医薬情報ネットで開発リーダー・エンジニアリングマネージャーを務めた後、
株式会社MEBAISの取締役CPO(開発責任者)として、医療系サービスの立ち上げから安定運営までを主導。
2019年から企業のシステム開発・業務改善を継続して支援。
埼玉県内の中小企業の業務改善を専門とする。埼玉県戸田市在住。
対応エリア: 戸田市・蕨市・さいたま市をはじめとする埼玉県を中心に、関東圏全域に対応。
オンラインでは全国からのご相談を受け付けています(訪問は埼玉県内無料、県外は交通費のみ実費)。
原則として置き換えません。既存システムから出力できるデータを確認し、作業指示、変更履歴、外注、品質など足りない部分を補います。
無理に廃止しません。紙が作業しやすい工程では残し、二重転記や最新版確認だけを減らす方法も選べます。
現在の作業票と実際の流れを確認し、案件種別ごとに必要な工程・項目を変えられる設計にします。まず代表的な案件で試します。
保存する情報、利用者、権限、設置場所を事前に整理します。必要に応じて社内環境での運用や、機密情報を持たない構成も検討します。
見積から納品まで、どこで最新版の確認や転記が発生しているかを一緒に整理します。
埼玉県内は訪問、オンラインは全国対応です。